深度冷凝回收_石油石化行業(yè)需要什么樣的油氣回收系統(tǒng)?既然環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，許多化工廠都無法避免環(huán)保部門的詢問?；SVOCs廢氣處理設(shè)備應(yīng)該如何做出選擇?我們公司認(rèn)為有兩種流程可供選擇。一種是吸附冷凝回收過程，另一種是壓縮冷凝過程。這兩個(gè)過程不僅解決了公司的廢氣排放問題，而且還達(dá)到了回收的效果，這可以節(jié)省公司一部分成本。

　　1.吸附冷凝回收設(shè)備的工藝原理;

　　吸附冷凝回收設(shè)備主要利用活性炭的吸附來達(dá)到廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)。首先，化學(xué)品儲罐或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)過冷卻器的冷卻效應(yīng)，然后進(jìn)入活性炭吸附罐，有機(jī)氣體吸附在活性炭表面，然后被蒸汽解吸，解吸后的氣體進(jìn)入冷卻器，冷凝后變?yōu)橐后w，然后進(jìn)入儲罐，直接排出凈化后的氣體。

　　適用環(huán)境：

　　1.單一氣體組分

　　2.沸點(diǎn)低

　　3.高回收價(jià)值

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1.全自動(dòng)plc控制，省力

　　2.可間歇或連續(xù)運(yùn)行

　　3.廢氣處理效果可達(dá)92%

　　2、壓縮冷凝水回收設(shè)備工藝原理;

　　壓縮冷凝回收設(shè)備主要采用制冷壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)回收效果。首先，化學(xué)品儲罐或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過管道進(jìn)入壓力容器，然后制冷壓縮機(jī)將VOC降低到有機(jī)廢氣的沸點(diǎn)，使有機(jī)廢氣冷凝成滴，然后重力落入儲罐，剩余的純凈氣體可直接排出。

　　適用環(huán)境：高濃度單組分有機(jī)廢氣

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1.回收效率可達(dá)50%至85%

　　2.實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控

　　3.全自動(dòng)PLC控制

　　4.廢氣處理效果可達(dá)93%

　　冷凝回收工藝選擇_廢氣冷凝回收設(shè)備在當(dāng)前大氣污染物排放日益增加的情況下，企業(yè)需要將自身的發(fā)展與生態(tài)環(huán)境有機(jī)地結(jié)合起來，從根本上提高廢氣處理的效率。廢氣處理的能效與工藝選擇密切相關(guān)。不同廢氣的性質(zhì)和濃度是完全不同的。人們需要從經(jīng)濟(jì)性和應(yīng)用性方面選擇廢氣處理工藝，以進(jìn)一步提高廢氣處理質(zhì)量。

　　冷凝回收過程不同來源的廢氣的性質(zhì)和濃度存在差異。因此，工藝選擇逐漸成為廢氣處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。其中，大多數(shù)高濃度廢氣是在真空濃縮過程中產(chǎn)生的。通過對廢氣的研究不難發(fā)現(xiàn)，廢氣中含有大量的有機(jī)溶劑，并且具有相對明顯的沸點(diǎn)。人們可以選擇低溫冷凝回收過程。事實(shí)上，該過程的能量效率取決于被處理物體的材料特性。

　　當(dāng)廢氣置于低溫環(huán)境中時(shí)，液體性質(zhì)可在溫度作用下改變。在平衡蒸汽壓降過程中，廢氣中的有機(jī)溶劑會大量分離，這不僅可以合理地減少大氣排放，而且可以更好地回收有機(jī)溶劑。不難發(fā)現(xiàn)，冷凝回收工藝在實(shí)際應(yīng)用階段工藝項(xiàng)目較少，操作簡單，資源消耗一般較低，但廢氣處理效果非常理想，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用?；颈ＷC。為了評估冷凝恢復(fù)處理過程的應(yīng)用效果，首先需要定量分析。在正常情況下，可以基于所獲得的值執(zhí)行計(jì)算，然后可以形成對治療過程的最客觀和準(zhǔn)確的評估。在測量蒸汽壓力時(shí)，可以使用該公式作為基準(zhǔn)，將溫度值引入不同溫度環(huán)境中的方程。

　　該等式通常涵蓋精細(xì)因子，例如純液體蒸氣分壓和方程常數(shù)，并設(shè)定廢氣中溶劑的體積分?jǐn)?shù)和冷凝后廢氣中的體積分?jǐn)?shù)。經(jīng)過計(jì)算，人們可以得到干基含量，然后根據(jù)工藝流程計(jì)算出批準(zhǔn)值，然后將它們納入方程式，確定廢氣回收率。根據(jù)冷凝回收處理過程的計(jì)算結(jié)果，可以確定廢氣處理的效率。事實(shí)上，在有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)高的情況下，如果設(shè)定的冷凝溫度一致，則處理后的廢氣中溶劑的總量將相對減少，這可以大大提高溶劑回收效果，并且總金額和同比數(shù)。更普遍地增加。有機(jī)溶劑不需要高溫。如果冷凝溫度設(shè)定在-15℃以下，則可以基本上回收溶劑，留下小于10%。

　　不同物質(zhì)的物理性質(zhì)不同，這使得不同物質(zhì)的溫度要求差別很大。例如，甲醇，乙醇等在-5℃以下的冷凝環(huán)境下可以獲得的回收效果。因此，該過程的能量效率在減少大氣排放方面是顯著的。

　　盡管在冷凝回收過程的應(yīng)用階段溶劑回收效率較高，但是當(dāng)達(dá)到處理溫度時(shí)，殘留在廢氣中的溶劑含量仍然不同于大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。也就是說，在這樣的環(huán)境中，廢氣的直接排放不符合規(guī)定，也會造成空氣污染問題。如果通過降低冷凝溫度連續(xù)回收溶劑，則功率指數(shù)將大大降低，并且廢氣中的水蒸氣將直接受到低溫的影響，并且可能發(fā)生結(jié)霜等。這需要調(diào)整處理過程的方向和形式。干式真空泵用于回收溶劑。由于干式真空泵排出的廢氣中水分較少，因此與低溫冷凝處理工藝相比，效果顯著。在這個(gè)階段，廢氣處理過程中涉及的過程類型具有某些多樣化的特征。其中，冷凝回收處理工藝在應(yīng)用方面較好，不僅不消耗更多資源和資金，設(shè)備少，操作簡單，廢氣處理時(shí)產(chǎn)生的溶劑也可以回收利用。 。在治療期間，設(shè)備不需要投入大量資金。在廢氣處理過程中，企業(yè)可以依靠回收的溶劑來增加經(jīng)濟(jì)收益。研究發(fā)現(xiàn)，該方法對有機(jī)物含量高的廢氣處理具有理想的效果，可以實(shí)現(xiàn)溶劑的大量回收，廢氣處理效果理想。相反，如果廢氣的有機(jī)物含量少，則溶劑回收量將大大降低，并且廢氣處理的能量效率將受其影響，呈現(xiàn)下降趨勢。因此，在應(yīng)用冷凝回收處理過程的早期階段，廢氣中的有機(jī)物應(yīng)該是測量的含量，并且通過等式計(jì)算廢氣回收率。如果確定廢氣中的有機(jī)物含量小，則不適合應(yīng)用冷凝回收處理過程。