最難處理的工業(yè)廢水？芬頓工藝表示還可以再搶救一下

不知道你們接觸工業(yè)廢水的多不多，這些廢水大多有毒有害，并且在處理過程中有害物質(zhì)很難被完全降解，非常棘手。而傳統(tǒng)的沉淀、過濾等處理手段，又很難完全降解，因此很多人就轉向了芬頓工藝。

芬頓工藝可在較短時間內(nèi)迅速氧化分解廢水中的有機物質(zhì)， 并且無二次污染風險。另外該工藝的基礎建設投資較少，工藝操作也較簡單。

看起來優(yōu)點很多，市場反應效果也不錯。但芬頓工藝在實施中會受到多種因素的影響，接下來，小編就給大家做個具體介紹。

芬頓工藝即深度氧化技術，是利用強氧化手段來分解處理相關物質(zhì)。工業(yè)廢水處理中，廢水經(jīng)過復合鋁鐵化學處理后進入Fenton氧化系統(tǒng)，在Fenton高級氧化的作用下，去除工業(yè)廢水中的COD和BOD，降低廢水污染物濃度、分解有毒物質(zhì)。

比如，未處理的工業(yè)廢水水質(zhì)為TCODcr≤90mg/L，TSS≤100 mg/L，pH：5.5～6，如果按照下面的芬頓工藝流程，處理后的廢水水質(zhì)可達到：CODcr≤ 38mg/L（進水量20,000t/d情況下），SS≤28 mg/L，pH：6～9，正常排放沒啥問題，也不會對自然環(huán)境以及動植物造成污染。

pH

一般芬頓試劑更容易在酸性環(huán)境下發(fā)生化學反應，過高的pH值會產(chǎn)生大量的氫氧化鐵沉淀物，導致催化能力大打折扣。pH穩(wěn)定在3~5時，芬頓試劑的強氧化性能比較好，能快速降解多種有機物。

在強氧化過程中，有機物的反應速率與Fe2＋和H2O2的初始濃度呈正相關變化，因此為發(fā)揮芬頓工藝的最大化功效，需要在工業(yè)廢水氧化處理中合理控制廢水的pH。

溫度

溫度變化對芬頓反應速度和反應效果有影響。溫度升高，氧化物質(zhì)分解速度會加快，氧化反應加劇，對去除廢水內(nèi)CODcr具有更好的效果。

但溫度過高也導致反應過程縮短，造成氧化物質(zhì)的提前消耗，而無法充分分解有機物質(zhì)，因此在實際使用中需要根據(jù)實際情況選擇最佳的溫度條件，便于獲得最好的處理效果。

有機物

芬頓工藝可以使工業(yè)廢水中的有機物質(zhì)發(fā)生分解，從而有效降低廢水中的生物毒性濃度，提高廢水的可生化性。

但不同的工業(yè)生產(chǎn)會產(chǎn)生不同類型的工業(yè)廢水，其含有的有機物質(zhì)及毒害物質(zhì)成分復雜，所以，使用芬頓工藝處理不同的工業(yè)廢水也會出現(xiàn)一定的效果差異。

比如，所處理的工業(yè)廢水中含有較多的水溶性高分子或乙烯化合物，那么它在芬頓試劑的作用下，就很容易產(chǎn)生氫基自由基斷鏈，從而影響芬頓處理的實際效果。

處理焦化廢水

在工業(yè)生產(chǎn)中，焦化廢水是最常見的廢水之一。

在焦化廢水中含有很多生物毒性物質(zhì)，這些含有生物毒性的物質(zhì)，自身的抑制性較高，如果直接將其排放到自然環(huán)境中會導致生態(tài)平衡遭受到破壞。

以往在處理焦化廢水時會選擇生化處理，但是生化處理的廢水難以達到我國工業(yè)廢水排放標準，同時也會消耗過多的經(jīng)濟資源。

如果選擇活性炭處理工藝，雖然也可以保證焦化廢水達到我國污水排放標準，但是活性炭工藝所消耗的經(jīng)濟資金過大，大規(guī)模的使用該工藝會導致整體成本較高，很多工業(yè)廢水處理廠難以承受該經(jīng)濟消耗。

而利用芬頓工藝則可以有效地處理焦化廢水中難以降解的有機物，不僅能夠降低經(jīng)濟成本，同時也能夠在焦化廢水處理時達到良好的效果，滿足排放標準。

處理垃圾滲濾液

在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生垃圾滲濾液也是非常常見的一種工業(yè)廢水，不能直接排放，也不能簡單處理后排放。

在垃圾滲濾液中，其中最明顯的就是所含有的氨氮濃度較高，這也促使整個工業(yè)廢水中的微生物量嚴重失調(diào)，如果直接排放到河水中就會導致自然環(huán)境遭受到非常嚴重的破壞。

在處理垃圾滲濾液時，如果選用的是普通生化處理工藝，不僅僅在處理時相對麻煩，而且過多的步驟也會提高失誤率，讓垃圾濾液的處理效果不斷下降，其所得到的效果也一般。

利用芬頓工藝則可以取得較好的效果。分段工藝在處理垃圾濾液時，可以有效地與垃圾濾液中的氨氮元素進行反應，保證其在處理之后可以讓水質(zhì)達到我國工業(yè)污水排放的二級標準。對于一些排放標準高的地區(qū)，可以在垃圾濾液經(jīng)過芬頓工藝處理之后，利用生化工藝繼續(xù)處理。當垃圾滲濾液達到可生化性時，利用生化處理對垃圾滲濾液進行第二次處理，讓垃圾滲濾液能夠達到我國工業(yè)廢水的排放標準，同時也能夠降低經(jīng)濟消耗，提高污水處理廠的經(jīng)濟效益。

處理酚類物質(zhì)

與以上兩種工業(yè)廢水不同，酚類物質(zhì)最重要的特點就是毒性較高，同時也是最難降解的一種工業(yè)廢水。以往在處理酚類物質(zhì)時，都是我國工業(yè)污水處理廠最頭疼的問題。

利用芬頓工藝可以有效處理酚類物質(zhì)。由于酚類廢水中含有大量的甲酚、苯酚等不同種類的酚類物質(zhì)，這些酚類物質(zhì)其自身難以降解，有著非常強的穩(wěn)定性。芬頓工藝可以有效地減少含酚物質(zhì)中的生物毒性，同時能夠提高含酚廢水的可降解性。利用芬頓工藝，在室溫保持在合理情況下，將酚類廢水溶液的pH控制在3～6之間，可以利用氧化鐵進行催化。

處理印染廢水

染印廢水，曾一度號稱“最難處理”的工業(yè)廢水，其最明顯的特征就是廢水中的色素含量較高，也就是說廢水多呈現(xiàn)不同的顏色，不能直接排放。和其他種類的工業(yè)廢水相比，染印廢水中的含鹽量是最大的，這一特征也導致染印廢水的生化性不強。

在處理染印廢水時能夠發(fā)現(xiàn)，由于其自身的需氧量濃度過高，難以快速處理，而芬頓工藝則可將這些有機物逐漸分解成為容易生物降解的物質(zhì)，促使染料的整體色度降低。

在處理染印廢水時，不僅可以利用普通的芬頓工藝來進行污水處理，也可以由芬頓工藝衍生出的其他工藝手段，其主要原因是都含有較高氧化性。

比如在當前很多工業(yè)廢水處理企業(yè)會使用到的微電解氧化工藝，這一工藝也能夠快速對染印廢水進行處理。在印染廢水中存在降解難度最大的染料就是蒽醌染料，而利用微電解混凝—Fenton 試劑催化氧化工藝，則可以有效地將蒽醌染料廢水中難以降解的有機物進行降解。

最后

隨著現(xiàn)代工業(yè)化進程的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)越來越多，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率越來越高，而隨之產(chǎn)生的工業(yè)廢水也越來越多，這便對工業(yè)廢水處理帶來更大壓力。隨著工業(yè)廢水排放標準的逐步提高，要求廢水處理必須使用更有效的技術手段，然而傳統(tǒng)處理工藝技術復雜且處理效果不佳，而芬頓工藝憑借強大的氧化性能，配合相關工藝可達到快速反應、有效分解廢水有機質(zhì)作用，或許會成為工業(yè)廢水處理的最佳選擇。