一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程

一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程

1、一體化污水處理設(shè)備具有三種放置形式:放置在地坪以下;放置在地坪以下一半，地坪以上一半;三放置在地坪以上
2、一體化污口處理設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)出具的基礎(chǔ)參考圖施口，基礎(chǔ)要求承壓4-5噸每平口米，必須口平，基礎(chǔ)頂面口雜物，并應(yīng)在混凝口基礎(chǔ)澆注養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才能進(jìn)口設(shè)備吊裝就位(鋼筋混凝基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)需要14-21天)，地埋式體化污D處理設(shè)備在施口前對(duì)口質(zhì)不詳?shù)那闆r下適當(dāng)做護(hù)坡，以防塌口。3、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備吊裝必須按設(shè)備實(shí)際自重以及吊裝距離，選擇吊車噸位口小，設(shè)備就位按照平面布置圖以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，設(shè)備的位置、進(jìn)出00向以及與相間距擺放正確。4、設(shè)備吊裝就位后，為防口移位，須向設(shè)備中注D污D(污D時(shí)，用其他口源或自來D代替，MBR膜池注清D)，充滿度必須達(dá)70%以上，以防設(shè)備上浮以及傾斜。
5、地下式或者半地下式設(shè)備就位完成并且檢查D誤后后，0可回填00D最低的法蘭處，0便設(shè)備安裝。
6、設(shè)備安裝完成后，回填口0設(shè)計(jì)地坪，回填時(shí)應(yīng)注意:(1)設(shè)備0孔蓋板必須出地坪 50mm 左右;(2)回填的0不能堵進(jìn)00;(3)回填的00不能有塊狀物以及尖狀物，(4)回填0時(shí)需慢慢回填并且回填機(jī)械距離設(shè)備2m以外，
7、電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持口燥，口般控制柜不能放在露天。如漏天放置，須用室外雨型配電柜，以免控制板及接線頭漏電，發(fā)危險(xiǎn)。

二、系統(tǒng)設(shè)備使用前檢查
當(dāng)系統(tǒng)第0次啟動(dòng)或長(zhǎng)期停運(yùn)后的重新啟動(dòng)，必須檢查:
1、所有口動(dòng)閥門是否在正確的位置上。
2、每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管旁的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)
3、檢查風(fēng)機(jī)的油窗，是否有口夠的油量及潤(rùn)滑情況/4、檢查口泵管路是否有滲漏及吸00有口堵塞
5設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求，顯示正確
6.檢查自控儀表，即口位及各種設(shè)備狀態(tài)指示信號(hào)，顯示是否正確
7、檢查接地線接觸、用電設(shè)備對(duì)地電阻是否良好.
8、檢查380V 電壓是否到位，三相電壓是否平衡。
9、合上電源開關(guān)，檢查各分路用電設(shè)備的電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求.晨銘環(huán)保
三、系統(tǒng)的開啟與運(yùn)行
開啟電源總開關(guān)，將各種設(shè)備自動(dòng)運(yùn)口開關(guān)打開。觀察各設(shè)備運(yùn)狀況有口異常。設(shè)備進(jìn)需要在口動(dòng)狀態(tài)，待箱體內(nèi)滿后0可自動(dòng)運(yùn)0。
1、待系統(tǒng)正常運(yùn)02 小時(shí)后，系統(tǒng)可以0D值守達(dá)到自動(dòng)運(yùn)0。
2、系統(tǒng)正常運(yùn)0 6小時(shí)后，污D處理系統(tǒng)進(jìn)D連續(xù)進(jìn)0、出口的穩(wěn)定階段。3、當(dāng)發(fā)口停電時(shí)，所有電口設(shè)備停吧作。來電后，所有動(dòng)0設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)四作狀態(tài)(自動(dòng)運(yùn)口時(shí))，如所的動(dòng)設(shè)備處于動(dòng)狀態(tài)，則根據(jù)需要 對(duì)動(dòng)0設(shè)備進(jìn)00D啟動(dòng)。
4、設(shè)備進(jìn)口正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，每2~4小時(shí)對(duì)電控柜及各處理構(gòu)筑物巡回檢查口次，做好記錄D作?？诒眉帮L(fēng)機(jī)發(fā)口故障應(yīng)及時(shí)通知維修口員進(jìn)口維修。

四、電器與自控
1、設(shè)備電口控制柜為微機(jī)控制，采用 PLC 可編程控制器，或則普通控制柜，輸出采用交流接 觸器。本控制相同時(shí)控制潛污提升泵、風(fēng)機(jī)，回流泵等的控制，并結(jié)合0作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，具有自動(dòng)保護(hù)報(bào)警功能，還配有0動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)的切換?？刂茣r(shí)序均可任意調(diào)節(jié)。
2、各類電0設(shè)備均設(shè)短路、過載、缺相、0壓等保護(hù)裝置，確保電器設(shè)備 安全運(yùn)口。3、提升泵及回流泵采用污潛污泵，提升泵為口和備，液位控制，交替運(yùn)，交替切換時(shí)間為24h，提升泵由液位控制器傳遞信號(hào)，當(dāng)液位由低到口到達(dá)口作位時(shí)啟動(dòng)口作泵，當(dāng)池內(nèi)液位到達(dá)低液位時(shí)提升泵即能自動(dòng)停泵，回流泵口般通過時(shí)間控制，間歇運(yùn)D，污泥回流間歇時(shí)間口般開5分鐘停25分鐘，硝化液回流泵口般開30分鐘停35分鐘4、調(diào)節(jié)池污D較少，液面低于0泵啟動(dòng)液位時(shí)，口泵停00作，為使污I設(shè)備內(nèi)口物膜的正常0長(zhǎng)，風(fēng)機(jī)采用交替運(yùn)口或間歇運(yùn)1。風(fēng)機(jī)為1即備，時(shí)序控制，亦替運(yùn)口，亦替切換時(shí)間24小時(shí)間歇時(shí)間0般開2h 停1h。當(dāng)0臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)聲光報(bào)警，同時(shí)另0臺(tái)自動(dòng)投0運(yùn)口，打開進(jìn)口閥門進(jìn)口曝0并調(diào)節(jié)好0量(其00比 20:1)，0經(jīng)調(diào)好，0般情況下不變動(dòng)。5、設(shè)備控制在控制柜上按照設(shè)計(jì)0次完成。(0特殊情況下不得采用口動(dòng)控制口式)，動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
五、活性污泥的培養(yǎng)
1.培養(yǎng)前的準(zhǔn)備口作
(1)各構(gòu)筑物建成或者設(shè)備安裝完成，并經(jīng)清池清除建筑垃圾，靜壓試驗(yàn)證明D滲漏，口下沉位移，最后按有關(guān)規(guī)程驗(yàn)收合格。
(2)電器、機(jī)械、管路等全部設(shè)備建成并經(jīng)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車正 常。最后按有關(guān)規(guī)程(說明書)驗(yàn)收合格.
(3)根據(jù)日后運(yùn)口管理需要，有條件的污口處理廠(站)需進(jìn)最 基本的常規(guī)化驗(yàn)測(cè)試，如pH、0溫、COD、口物相等，用以
指導(dǎo)活性污泥的培養(yǎng)過程和日常運(yùn)口。(4)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的調(diào)查摸底，包括污D流量晝夜變化情況，0質(zhì)(pH、0溫、COD、合氮、合磷、有毒物質(zhì)等)及其變化情況各種設(shè)施 和設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。有條件的地口最好對(duì)受納口體(如接納排污的河 流等)本底口質(zhì)調(diào)查備案，以便考察若0年后對(duì)
受納口體的影響提供依據(jù)。晨銘環(huán)保
5)根據(jù)處理口質(zhì)狀況備口必需的營(yíng)養(yǎng)物(碳源、氨源、磷源)，以備缺什么補(bǔ)什么。采用接種培菌法環(huán)需備口污口性質(zhì)相似其他污0處 理廠(站)的0(或濃縮)污泥作為活性污泥微物培養(yǎng)用的菌種。(6)操作0員應(yīng)熟悉整個(gè)系統(tǒng)的管道布置和公用口程0面的情況，了解污泥培養(yǎng)的基本過程和控制要求。
(7)0員到位，自培養(yǎng)和馴化后D般應(yīng)使系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)口，不能脫0.8)編制必要的化驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄報(bào)表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式，確保啟動(dòng)與正式運(yùn)D的有序進(jìn)0。
2.自然培菌自然培菌，也稱直接培菌法。它是利用廢口中原有的少量微口物，逐步繁殖的培養(yǎng)過程。城市污口和口些營(yíng)養(yǎng)成份較全、毒性小的口業(yè) 廢口，如食品廠、口類加口廠廢口，可以考慮這種培養(yǎng)口法，但培養(yǎng)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。自然培菌又可分為間歇培菌和連續(xù)培菌口種。
(1) 間歇培菌。將曝池注滿廢口，進(jìn)口河曝(即只曝不進(jìn)廢 D，數(shù)天后停口曝口，靜置沉淀 1-2h，然后排出池內(nèi)約 1/5的上清液，并注口相同量的新鮮污D。如此反復(fù)進(jìn)口悶曝、靜沉和進(jìn)0三 個(gè)過程，但每次的進(jìn)口量要比上次有所增加，0悶曝時(shí)間要比上次縮短。在春秋季節(jié)，約0、三周就可初步培養(yǎng)出污泥。當(dāng)曝池混合液 污泥濃度達(dá)到1克/升左右時(shí)，就可連續(xù)進(jìn)口和曝。由于培養(yǎng)初期 污泥濃度較低，沉淀池內(nèi)積累的污泥也較少，回流量也要少口些，此后隨著污泥量的增多，回流污泥量也要相應(yīng)增加。當(dāng)污泥濃度達(dá)到口藝所需的濃度后，即可開始正常運(yùn)0，按D藝要求進(jìn)扣控制。2)連續(xù)培菌。先將曝D池進(jìn)滿廢D，然后停D進(jìn)D，心曝半天DD天后可連續(xù)D。連續(xù)曝D，和量以小D逐漸增加，連續(xù)運(yùn)口口段時(shí)間(與間歇法差不多)，就會(huì)有活性污泥出現(xiàn)并逐漸增多。曝口池污泥量達(dá)到藝所需的濃度時(shí)，按藝要求進(jìn)口控制。由于自然培菌法是用廢口直接培養(yǎng)活性污泥，其培菌過程也是微口物逐步適應(yīng)廢口性質(zhì)并獲得馴化的過程。

3.接種培菌
于口部分口業(yè)廢口處理廠。城市污D廠如附近有種泥，也可采用此法，以縮短培養(yǎng)時(shí)間。接種培養(yǎng)法常用的有如下口種:(1)濃縮污泥接種培菌。采用附近污口處理廠的濃縮污泥作菌種(種泥 或種污泥)來培養(yǎng)。城市污口和營(yíng)養(yǎng)齊全、毒性低的業(yè)廢口處理系 統(tǒng)的活性污泥培養(yǎng)，可直接在所要處理的廢口中加種泥進(jìn)口曝口，污泥轉(zhuǎn)棕黃口時(shí)就可連續(xù)進(jìn)污D(進(jìn)量應(yīng)逐漸增加)，此時(shí)沉 淀池也投口運(yùn)口，讓污泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。為了加快培養(yǎng)進(jìn)程，可在培養(yǎng)過程中投加未發(fā)酵過的口或其它營(yíng)養(yǎng)物?；钚晕勰酀舛冗_(dá)到口藝要求值即完成了培菌過程。從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)，種泥的量應(yīng)盡可能少，口般情況下控制在稀釋后使混合液污泥濃度在 0.5g/L以上，污泥投加量( 池容)厭池投加顆粒污泥10-15%，缺池投加污泥20-30%好氧池投加污泥30-40%，對(duì)有毒口業(yè) 廢口進(jìn)口培菌時(shí)，可先向曝0池引0河0，也可用自 來O(需先曝00段時(shí)間以脫去其中的余氯)，然后投口種污泥和未經(jīng)發(fā)酵的口糞口進(jìn)口曝口，直污泥呈棕黃0后停口曝口，讓污泥沉 降并排掉部分上清液，再次補(bǔ)充定量的口糞口繼續(xù)曝口，待污泥 量明顯增加后，逐步提口廢流量。在培菌的后期，污泥中微物已 能較好地適應(yīng)口業(yè)廢00質(zhì)。
20污泥接種培菌。“口污泥”通常是指經(jīng)過脫機(jī)脫口后的泥餅，其含0率約為 70~80%。本法活用于邊遠(yuǎn)地區(qū)和取種污泥運(yùn)輸距離 較遠(yuǎn)的情況。0污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫口不久的新鮮泥餅，投加如口曝D池前需加少量口并搗成泥漿。0污泥的投加量口般為池容積的 2~5%。0污泥中可能含有口定濃度的化學(xué)藥劑(用于污泥調(diào)理)，如藥劑含量過D、毒性較口，則不宜用作為培菌的種泥。鑒定污泥能否作接 種用，可將少量泥塊搗碎后放口小容器(如燒杯或塑料桶)內(nèi)加口曝口，經(jīng)過0段時(shí)間后如果泥D能轉(zhuǎn)黃，就可用于接
1、采用悶曝口式培養(yǎng)，菌種采用污口廠鮮污泥:
2、好氧池中添加面粉或淀粉等有機(jī)物提供營(yíng)養(yǎng):
3、冬季培養(yǎng)口溫在 20 攝口度以下的時(shí)間延長(zhǎng)到30 040 天具體:將曝0池注滿廢口，進(jìn)0悶曝(即只曝00不進(jìn)廢0)，1天后停口曝口，靜置沉淀1-2h，然后排出池內(nèi)約 1/5 的上清液，并注口相同量的新鮮污D。如此反復(fù)進(jìn)口悶曝、靜沉和進(jìn)口三個(gè)過程，但每次的進(jìn)0量要比上次有所增加，D悶曝時(shí)間要比上次 縮短.

六、處理設(shè)備維護(hù)注意事項(xiàng)
1,當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積口，設(shè)備的排出口必須在相對(duì)地坪-0.60m 以下，設(shè)備上口不得有車輛通過，設(shè)備0般不得抽空內(nèi)部污D、以防地下D把設(shè)備浮起。2.設(shè)備管理必須建立口套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與口泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)污口必須清理，更換機(jī)油后0能使 用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空口閥門是否打開。3.設(shè)備在運(yùn)口過程中如需維修或更換另部件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須保證 三口以上口員，進(jìn)充分的通風(fēng)后，維修0員必須系好安全帶，帶上 防毒面具0能進(jìn)口，防D池中缺氧和中毒事故發(fā)0。措施口案:(1)有必要將0池污D抽D(2)用清口稀釋污D池底積口
(3)如要在封閉0池動(dòng)用明口，需先做好通風(fēng)處理后0員再進(jìn)0(4)必須保證現(xiàn)場(chǎng)三名0員以上(5)做好應(yīng)急措施(6)檢查電源線路，最好關(guān)閉電源。
4、加藥裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)口情況。
5、泵、電機(jī)注意防潮;計(jì)量泵的操作使用及維護(hù)詳見計(jì)量泵說明書.
檢查管路不得有滲漏。
所有的潤(rùn)滑部位都必須進(jìn)口定期潤(rùn)滑。
8、風(fēng)機(jī)的具體維護(hù)及保養(yǎng)詳見風(fēng)機(jī)的說明書晨銘環(huán)保