什么是多介質(zhì)過濾器？

 多介質(zhì)過濾器是運(yùn)用一種或幾種過濾介質(zhì)，在必定的壓力下把濁度較高的水經(jīng)過必定厚度的粒狀或非粒資料，然后有效的除去懸浮雜質(zhì)使水弄清的進(jìn)程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，首要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預(yù)處理等，出水濁度可達(dá)3度以下。

過濾的意義

      在水處理進(jìn)程中，過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，然后使水取得弄清的工藝進(jìn)程。用于過濾的多孔資料稱為濾料，石英砂是較常見的濾料。濾料有粒狀，粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。

      多介質(zhì)過濾器（濾床），既選用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理體系中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)契合循環(huán)運(yùn)用的要求。過濾的作用，首要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉積技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等，BODs和COD等也有某種程度的去除作用。

過濾器構(gòu)成

      多介質(zhì)過濾器首要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。 

      其間過濾器體首要包含以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。

濾料的挑選依據(jù)

      (1)必須有滿足的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖刷進(jìn)程中很快地磨損和破碎； 

      (2)化學(xué)穩(wěn)定性要好；　

      (3)不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對出產(chǎn)有害、影響出產(chǎn)的物質(zhì)； 

      (4)濾料的挑選，應(yīng)盡量選用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。 

      在濾猜中，卵石首要是起支撐作用，在過濾工藝進(jìn)程中，因其強(qiáng)度高，相互之間的距離縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順暢經(jīng)過；相同，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順暢經(jīng)過。慣例裝備中，卵石分為四種規(guī)格，鋪墊方法為自下而上先大后小。

多介質(zhì)過濾器

      在水處理上運(yùn)用的多介質(zhì)過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。

      多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計(jì)，首要考慮的因素為：　

      1、不同濾料具有較大的密度差，確保反洗擾動(dòng)后不會產(chǎn)生混層現(xiàn)象。 

      2、依據(jù)產(chǎn)水用處挑選濾料。 

      3、粒徑要求基層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以確保基層濾料的有效性和充沛運(yùn)用。 

      事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑較大，有密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；基層濾料由粒徑較小，密度較大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。因?yàn)槊芏炔畹募s束，三層介質(zhì)過濾器的濾料挑選基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，基層濾料起精濾作用，這樣就充沛發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。而對于飲用水，一般禁止運(yùn)用無煙煤，樹脂等濾料。

石英砂過濾器

      石英砂過濾器是一種選用石英砂作為濾料的過濾器。可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機(jī)物、農(nóng)藥、錳、細(xì)菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。

      其有過濾阻力小，比外表積大，耐酸堿性強(qiáng)，耐氧化，PH適用范圍為2-13，抗污染性好等長處，石英砂過濾器的獨(dú)特長處還在于經(jīng)過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計(jì)，完成了過濾器的自適應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，濾料對原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強(qiáng)的自適應(yīng)性，即在過濾時(shí)濾床自動(dòng)構(gòu)成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運(yùn)轉(zhuǎn)條件下確保出水水質(zhì)，反洗時(shí)濾料充沛散開，清洗作用好。

      砂過濾器具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等長處。廣泛用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、日子用水、循環(huán)用水和廢水的預(yù)處理領(lǐng)域?！?/p>

      石英砂過濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)能夠完成自動(dòng)控制、處理流量大、反沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特色。

活性炭過濾器

      濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和有機(jī)物，其首要作用方法是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑。  

      活性碳過濾器廣泛用于日子用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預(yù)處理。因?yàn)榛钚蕴烤哂信d旺的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大的比外表積，   因此對水中的溶解性有機(jī)物，如苯類，酚類化合物等具有很強(qiáng)的吸附能力，而且對于用生物法和化學(xué)法很難去除的有機(jī)污染物，如色度、異臭、外表活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除作用。粒狀活性炭對水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離子去除率達(dá)85%以上。[3]　經(jīng)過活性炭濾床后，水中懸固小于0.1mg/L，COD去除率一般為40%~50%，游離氯小于0.1mg/L。

反沖刷工藝

      過濾器的反洗，首要是指過濾器在運(yùn)用必定周期后，其濾料層截留和吸附必定量的雜物和污漬，這使得過濾器的出水水質(zhì)下降，首要表征：過濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進(jìn)水和出水管道的壓力差增大，一起，單臺過濾器的流量降低。

反沖刷的原理：水流逆向經(jīng)過濾料層，使濾層脹大、懸浮，借助水流的剪切力和顆粒的磕碰摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。

反沖刷的必要性

      (1)在過濾進(jìn)程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，所以濾層孔隙逐步被污物堵塞，在濾層外表構(gòu)成濾餅，過濾水頭丟失不斷添加。當(dāng)達(dá)到某一限度時(shí)，濾料需進(jìn)行清洗，使濾層康復(fù)作業(yè)功能，繼續(xù)作業(yè)。

      (2)過濾時(shí)因?yàn)樗^丟失添加，水流對吸附在濾料外表的污物的剪切力變大，其間有些顆粒在水流的沖擊下移到基層濾猜中去，較終會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，當(dāng)雜質(zhì)透過濾層時(shí)，過濾器失去過濾作用。因此，到必定程度時(shí)，需求清洗濾料，以便康復(fù)濾料層的納污能力。 

      (3)污水中的懸浮物中含有很多有機(jī)物，長期滯留在濾層中會導(dǎo)致濾層中細(xì)菌微生物富集繁衍，產(chǎn)生厭氧腐敗現(xiàn)象，需定期清洗濾料。